RECICLADO CONJUNTO DE RESIDUOS PLÁSTICOS Y ACEITES LUBRICANTES MEDIANTE PROCESOS CATALÍTICOS

Autor: GARAGORRI GOMEZ DE ENTERRIA EDUARDO
Año: 2003
Universidad: COMPLUTENSE DE MADRID
Centro de realización: FACULTAD CC. QUÍMICAS
Centro de lectura: QUÍMICA
Director: SERRANO GRANADOS DAVID
Tribunal: UGUIMA ZAMORANO M. ÁNGELES , ELORRIAGA BILBAO JAVIER , CABRA DUEÑAS LUIS , ESCOLA SÁEZ JOSE MARIA , ROMERO DIAZ M. DOLORES
Resumen de la tesis

El presente trabajo estudia el reciclado químico de residuos poliolefínicos y aceites lubricantes en sistemas de reacción en régimen continuo y discontinuo, mediante la utilización de catalizadores mesoporosos aluminosilíceos tipo MCM-41 y SBA-15, así como de materiales zeolíticos. En primer lugar se sintetizaron catalizadores ácidos tipo MCM-41 con un tamaño de poro dentro del intervalo 1,0-2,0 nm, que constituye el "gap" existente entre los materiales zeolíticos microporosos y los aluminosilicatos mesoporoso MCM-41. Para ello se utilizaron sales de alquiltrimetilamonio con una longitud de cadena de 12 átomos de carbono como promotores de estructura y técnicas sol-gel. Asimismo se sintetizaron aluminosilicatos tipo MCM-41 con tamaños de poro en el intervalo 1,6-3,0 nm empleando como agentes promotores de estructura sales de alquiltrimetilamonio con una longitud de cadena de 16 átomos de carbono. El segundo objetivo de la presente investigación concerniente a la síntesis de catalizadores aluminosilíceos ha sido la obtención de materiales tipo SBA-15 con aluminio incorporado en su estructura mediante técnicas sol-gel. El interés de estos materiales radica en su elevado tamaño de poro (5-30 nm), lo que hace que, dotándolos de acidez, puedan actuar como catalizadores del craqueo de moléculas voluminosas como las cadenas poliméricas. Se ha diseñado y construido reactor-extrusor en nuestro laboratorio, que dispone de una tolva calefactada que alimenta el polímero a la cámara de reacción en la que se aloja un tornillo de extrusión. La cámara de reacción se divide en dos secciones, pudiéndose controlar la temperatura independientemente en cada una de ellas. Se ha estudiado el efecto de las condiciones de reacción y del tipo de catalizador empleado en reacción de craqueo de polietileno de baja densidad y de mezclas de éste con aceites lubricantes, alcanzándose elevadas conversiones hacia productos de elevado valor añadido como son productos dentro del rango C5-C12 con predomonio e iso-parafinas y olefinas y unos valores superiores a 94 en casi todos los casos.
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